L'affilatrice fatta in casa

[Imer]

Gli split cotter .......forse ho capito ma devo chiarire un po.
Per il filetto della colonna ho preso un diametro 35 mm se riesco a fare il filetto bene, altrimenti la porto a 30 che e' la misura giusta e faccio un'asta filettata esterna per regolare l'altezza.
@Zavide Resca
Vado a vedere la tua soluzione

[Zavide Resca]

qui fa vedere come realizza lo sppit cotter sul cannocchiale.
Il cannocchiale è una fusione , nel tuo caso, visto che mi sembra tu lo voglia fare a tubi saldati , dovrai prevedere e saldare anche il fodero per il tassello, ma ricorda lo split lo devi alesare insieme al foro . Lo stessa cosa lo dovrai fare su tutti i bloccaggi dove intendi utilizzare questo sistema ( che io ti consiglio su tutti !!! )
https://youtu.be/oycyCEA8-nY

[Imer]

Sono andato in confusione perchè è quello che ho sui disegni:

   

Qui c'è l'attrezzo per farli

[lelef]

il gradino e`una complicazione inutile

[Imer]

cosa intendi per gradino

[Imer]

@Zavide Resca
finalmente sono riuscito a vedere il tuo meccanismo di regolazione,
Mi piace di più che l'originale

[lelef]

quello spessore nel pezzo che rimane tra le 2 meta`dello split

[gcrimi2004]

Credo che quello sia lo spazio fra i due componenti scorrevoli.

[CARLINO]

Il mio sistema per fare gli split è molto rapido e funzionale : posiziono la barra ( di solito bronzo , ma può andar bene anche l'ottone...) nella morsa della fresatrice e lavoro a sbalzo levando la fetta circolare con diametro pari alla barra che deve bloccare. A seguire sul tornio foratura di due diametri e taglio successivo . ultima operazione , si filetta per il tirante. Non ho mai avuto il minimo problema , basta avere la distanza esatta dei due assi , barra /sede splittcotter.

[gcrimi2004]

Quello che ho fatto oggi, Centrato sul pezzo il foro da fare, forato a 90° la sede dello spit-cotter, inserito la barre del futuro split e lavorato il foro principale fino misura richiesta. Lo split si lavora e si adatta in automatico.