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Come fare un buco quadro in un pezzo circolare.
#11
Non si può appoggiare bene (è una struttura complessa di una certa dimensione -> circa mm 1500x1800) e non sono sicuro che tutti i profilati siano abbastanza profondi per la broccia (alcuni 20 mm di spessore, poco più dell'inserto).
Oltretutto, non potendo appoggiare il lato da brocciare (ma solo quello opposto), ho paura che deformi l'alluminio, prima di tagliarlo
p.s. quando dici usare il trapano dici usare la discesa a mo di pressetta?
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#12
Sempre a complicare.
Metti gli inserti a schiacciamento tondi e gli dai due punti di saldatura così non possono ruotare Big Grin

Poi ci sono soluzioni per fare il foro esagonale nello scatolato
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#13
Vero, visto che hai la Tig.
Oppure col taglio a plasma ed una maschera esagonale, ti fai i foro profilati
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
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#14
Plasma e alluminio sono complicati (credo si tagli ad argon o gas strani, non ad aria comunque). Penso ti lascerebbe anche la scoria dentro, e non potresti toglierla, rendendo impossibile mettere l'inserto.

Non ho mai provato a tagliare l'alluminio al plasma comunque

Per quel che riguarda gli inserti, li metterei in acciaio, quindi non posso saldarli all'alluminio... dovrei brasarli.

Citazione:Poi ci sono soluzioni per fare il foro esagonale nello scatolato

È proprio quello che sto chiedendo.. Big Grin Big Grin
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#15
Taglio a plasma su alluminio lo vedo poco probabile , taglierebbe anche l'altra faccia dello scatolato con precisione quasi nulla, sarebbe difficile anche con il laser.
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#16
Secondo voi una lima fatta a misura (tipo broccia, ma con denti più fini), da montare sulla lima pneumatica (neo acquisto cinese)?

Prendo un tondo in c45, lo faccio esagonale a misura (leggermente piramidale), poi lo passo al tornio e gli faccio i denti. Infine lo tempro. Credo però che dovrei farne più d'una avendo limiti sulla lunghezza della conicità (per via delle sezioni scarse del profilato)
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#17
Puoi farlo per brocciatura: ti fai un porta utensile con sei posizioni a 60° ed un utensile a brocciare con angolo di 120°.
Poi ti serve  una Stozzatrice. Volendo lo puoi fare manualmente su un grosso trapano, però con la tavola X-Y 
Ma ti servirò un fottio di tempo per un fottio di fori.
O monti un motore con un eccentrico che comanda la leva di discesa ( modello macchina da cucire)
https://www.youtube.com/watch?v=ASz-Ayo6-xM

Contatto fra alluminio ed acciaio: si forma una pila elettrica e serve isolare i due componenti. Si usa una vernice nome Terfagel.
Io uso avvolgere l'inserto con quattro giri di nastro al teflon (quello per idraulica.
In alternativa devi cercare gli inserti in Monel (e non usi niente).
Un solo Dio in cielo, un solo Comandante sulla mia barca.

Conosco due sistemi per brillare più degli altri:
a) Applicarsi più degli altri
b) Spegnere la luce degli altri
(cit Prof. Pietro Tempesti)
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#18
La broccia (già proposta da Carlino), l'avrei scartata.

La differenza di elettronegatività tra alluminio e acciaio è il motivo per cui li metto in acciaio. Meglio che si grippi/ossidi tra rivetto e profilato che non tra rivetto e vite. Comunque cercherei di isolarli, come dici.
Gli inserti in monel non li ho mai visti, solo i rivetti. Non oso immaginare il costo (il monel è una lega a base nickel), ma provo a guardare
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#19
magari essendo il profilato in alluminio e l'inserto in acciaio,dimensionando bene il foro una sana martellata sull'inserto lo pianta creandosi la sede da se'?
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#20
Posso provare, ma non posso esagerare e rischiare di deformare il profilato, che non è molto spesso
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