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Ottime realizzazioni !
Restiamo in attesa dei risultati ....
Il Padre Eterno non ha mai creato uccelli "ad ala bassa" . . . .
Il decollo è facoltativo , l'atterraggio è obbligatorio .....
I cimiteri sono pieni di persone insostituibili .....
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Per curiosità, che cuscinetti hai usato ?
per il mio ho usato una gabbia a rulli lato mola e 2 reggispinta montati in opposizione.
L'idea e' quella di poter usare questo albero anche per piccole fresature o forature.
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Il cuscinetto a rulli ( presumo cilindrici ) sul lato mola non va bene : sarebbero indicati alle due estremità due cuscinetti obliqui con precarico tramite una o più molle elicoidali . E' la soluzione ideale per le mole da rettifica che lavorano a lungo con uno sforzo quasi costante : questa configurazione impedisce che le variazioni dimensionali dovute alle variazioni di temperatura influiscano sul precarico , obbligatorio nel caso di cuscinetti obliqui.
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Sono d' accordo con Carlino, ma io ho usato dei cuscinetti a sfere con gabbia chiusa ( quelli che avevo nel cassetto, col buco da 12)
L'albero è un porta pinza ER11 del 12 lungo 150, a suo tempo comprato da erceurotrade, uk
Ho tutto il set di pinze ER11 e posso montare le molette del dreemel, ed altre fino ad un gambo da 7mm.
Lo strumento è quasi pronto, devo ancora fare il tendi cinghia.
Va come una lippa.
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Ti sei arrangiato con quello che avevi , hai fatto bene , però le mole da rettifica devono avere un diametro non così piccolo : non tanto per una velocità periferica elevata , quella la si può ottenere comunque , ma perchè la superficie abrasiva deve essere grande il più possibile per limitare il consumo della stessa , una moletta di picolo diametro rischia di consumarsi dopo pochi minuti e la misura del pezzo in lavorazione va a farsi benedire....
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Questa rettifichina è nata per potere rettificare la sede dell' ISO 30 di Alfio, dove la parte più stretta del cono è 17 mm
Quindi se voglio arrivare fino in fondo, il diametro della mola deve essere più piccolo del foro.
Quando poi passerai da casa mia, ti farò vedere tutta una serie di molette, (microscopiche) usate col mandrino per l'alta velocità della Deckel LKB.
Ereditate a corredo dell'attrezzatura, quando comprai la macchina.
Tip: A volte per imbastire un lavoro, si perde più tempo che ha farlo.
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Per quel tipo di utilizzo sarebbe d'obbligo usare cuscinetti in classe di precisione , i costi naturalmente lievitano .
Io so quel che so , ho bisogno di sapere di più .
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11-16-2022, 10:08 AM
(Questo messaggio è stato modificato l'ultima volta il: 11-16-2022, 10:24 AM da gcrimi2004.)
Alfio si deve accontentare, se no, per pagarmi il lavoro, mi dovrà vendere l' Aciera F3 con tutti gli accessori che sta comprando.
Comunque la precisione dipende dal gioco del primo cuscinetto, che è piantato per interferenza, mentre la sede del secondo cuscinetto è lievemente più lasca, tanto che a fatica, si può montare con la spinta delle mani, ma permette di adattarsi ai cambiamenti di lunghezza del mandrino dovuti alla temperatura.
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La classe di appartenenza dei cuscinetti , oltre alla precisione dimensionale , determina anche la precisione di rotolamento . Naturalmente anche le tolleranze di esecuzione delle sedi debbono essere adeguate .Però se non si hanno pretese ci si accontenta .
Io so quel che so , ho bisogno di sapere di più .