06-19-2022, 06:33 AM
(Questo messaggio è stato modificato l'ultima volta il: 06-19-2022, 06:36 AM da lelef.)
col video ho capito che avevo capito 
ho esattamente lo stesso utensile che uso sull´ Hobbymat
faccio alcune considerazioni non critiche
sulle limatrici si usava una roba simile, e poi anche sui torni, quando non c éran le placchette! poi be´oggi uno puo´farlo con quelle, quando le macchine erano lente e quindi un avanzamento basissimo in funzione dei giri aveva tempi biblici, metti che anche raffreddare il pezzo era una cosa fatta a mano con oliatore ,insomma ai tempi dei tempi céran dei motivi per farlo.
Gli utensili con raggio piccolissimo se si lavora normalmente in manuale lasciano una finitura peggiore di uno a raggio ampio che servirebbe per sgrossare, la macchina e´lenta e l ávanzamento veloce, piu´che finire si filetta!
a cnc e macchina permettendo le cose cambiano nel video cé´un tondo ferroso del 25-30? e uno d´ottone simile, va´a 400 e rotti giri su uno e 600 sull áltro, la finitura non e´sto gran che, certo a paragone della sgrossata stile rastrello fa´effetto ma non e´uno specchio.
Far lo stesso a 1600 e 2000 giri rispettivamente e meta´dell ávanzamento di quello che si vede nel video con un po´di lubrificazione, altrimenti il pezzo scalda girando cosi´forte e il materiale rifiuta e impasta, con utensili da finitura vengon giu´degli specchi e sono anche molto precisi´
lo Shear tool a mio vedere tende anche a ricalcare la cresta del taglio, il che´sara´anche buono per l occhio ma a livello dimensionale ho dei dubbi
Ci va´ che se devo calettare un cuscinetto preciso che, per un hobbista e´gia´un successone, basta e avanza ma non e´ la bacchetta magica, e´un ripiego.
ho esattamente lo stesso utensile che uso sull´ Hobbymat
faccio alcune considerazioni non critiche
sulle limatrici si usava una roba simile, e poi anche sui torni, quando non c éran le placchette! poi be´oggi uno puo´farlo con quelle, quando le macchine erano lente e quindi un avanzamento basissimo in funzione dei giri aveva tempi biblici, metti che anche raffreddare il pezzo era una cosa fatta a mano con oliatore ,insomma ai tempi dei tempi céran dei motivi per farlo.
Gli utensili con raggio piccolissimo se si lavora normalmente in manuale lasciano una finitura peggiore di uno a raggio ampio che servirebbe per sgrossare, la macchina e´lenta e l ávanzamento veloce, piu´che finire si filetta!
a cnc e macchina permettendo le cose cambiano nel video cé´un tondo ferroso del 25-30? e uno d´ottone simile, va´a 400 e rotti giri su uno e 600 sull áltro, la finitura non e´sto gran che, certo a paragone della sgrossata stile rastrello fa´effetto ma non e´uno specchio.
Far lo stesso a 1600 e 2000 giri rispettivamente e meta´dell ávanzamento di quello che si vede nel video con un po´di lubrificazione, altrimenti il pezzo scalda girando cosi´forte e il materiale rifiuta e impasta, con utensili da finitura vengon giu´degli specchi e sono anche molto precisi´
lo Shear tool a mio vedere tende anche a ricalcare la cresta del taglio, il che´sara´anche buono per l occhio ma a livello dimensionale ho dei dubbi
Ci va´ che se devo calettare un cuscinetto preciso che, per un hobbista e´gia´un successone, basta e avanza ma non e´ la bacchetta magica, e´un ripiego.
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