Div utensile per scanalatura frontale

[gcrimi2004]

https://www.youtube.com/watch?v=WS3Q01ipnsA

[MDS]

Peccato per il risultato ......ma se lo doveva pure aspettare dati gli spessori in gioco ...

Il video mi è molto piaciuto per le soluzioni lavorative ,  per la pulizia e per la precisione .

[gcrimi2004]

Buona anche la soluzione per fare la V interna alla gola.

[CARLINO]

Il materiale che ha usato non era molto adatto , troppo morbido , doveva usare un bonificato di almeno 30 hrc e in ogni caso come ha suggeriti MDS con un utensile di quello spessore non si può entrare troppo a fondo, non si può carotare con quello spessore sottile.

[MauroO]

Il video è bello, ma non credo che sia una buona soluzione, si ottengono due alette sottili che non reggono lo sforzo, è un insieme di azioni di flessione e torsione difficili da controllare, inoltre l'inserto ha la tendenza a penetrare di colpo lateralmente nel materiale incrementando in modo esponenziale le forze in gioco.
Per ricavare le ralle dei miei cuscinetti obliqui (che sono ancora in lavorazione) mi spiaceva anzi è più corretto dire infastidiva molto sprecare in trucioli tutto il nocciolo centrale della barra quindi mi sono inventato un utensile per lavoro frontale ma partendo da un pieno di HSS lavorandolo alla mola per arrotondarlo e ricavare l'arco di circonferenza, ho limitato molto lo sbalzo e ha funzionato abbastanza bene (ho adottato uno spessore di 2 mm, sbalzo di 13 mm su un arco di lunghezza 12 mm che è poi il massimo spessore di barra accettato dalle mie cartelle), ho tornito del C45 con una velocità di 50 Rpm su un diametro di 60mm, con l'accortezza di ricavare una gola di 2.5mm tornendo in modo alterno il fianco interno e l'esterno su una profondità di volta in volta non superiore al mm per evitare il grippaggio del truciolo nella gola e conseguente rottura dell'utensile; penso 12-14mm sia la massima profondità di carotatura possibile con un BV20; cerco il video poi lo posto, così tanto per vedere e capire.

[MauroO]

OK, ecco il video del taglio di un anello (è accelerato a velocità doppia)

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Questo è l'utensile

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e questo è il risultato finale dei tagli; con molta pazienza, si può fare!

[video=youtube]http://youtu.be/UxKpqNtkHaE [/video]

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Non capisco perchè il video dell'ultima risposta non sia visibile direttamente; booh misteri dell'informatica

[CARLINO]

Il problema delle carotature è il tallonamento sulla circonferenza esterna della cava, è tutto un problena di compromesso tra assottigliamento maggiore sul lato esterno dell'utensile e la sua altezza che ne determina la rigidezza e la resistenza allo sforzo. L'idea del video iniziale può sembrare buona ma in realtà non tiene conto che lo sforzo del taglio è verticale e scaricarlo su una superfice curva porta ad una torsione eccessiva.

[MauroO]

Penso che hai centrato il problema; anche nel mio lavoro ho dovuto far mordere poco l'utensile, tenere la cava sempre sgombra dai trucioli e lavorare a bassa velocità per trasmettere poca energia al taglio altrimenti si spezzava l'utensile nonostante sia in HSS di qualità

[gcrimi2004]

https://www.youtube.com/shorts/pLs80MUEW_Q

[CARLINO]

Questo è un utensile adatto per carotare , giusto spessore e giusta profondità : in genere i carotaggi convengono nel caso di materiali costosi , non mi sembra il caso di recuperare il C45....